De ce țevile de oțel ar trebui tratate termic
În procesul de încălzire și răcire a țevii de oțel, din cauza ratei de răcire inconsecvente și a perioadei de timp dintre suprafață și miez, diferența de temperatură va provoca expansiunea și închiderea neuniformă a corpului și stresul la sol, adică stresul intern. . Sub efectul stresului intern, deoarece temperatura suprafeței este treptat mai mică decât inima, închiderea este și mai mare decât miezul, astfel încât inima este încordată. Când răcirea este încheiată, deoarece închiderea finală a volumului de răcire al inimii nu poate fi efectuată în mod liber, forța de suprafață a inimii este încordată. Adică, sub efectul tensiunii interne, suprafața piesei de prelucrat este tensionată și miezul este încordat. Acestea sunt acum supuse unor factori precum viteza de răcire, compoziția chimică a materiilor prime și tratamentul termic.
Cu cât viteza de răcire este mai rapidă, cu atât este mai mare conținutul de carbon și compoziția materialului tubului de oțel, cu atât este mai mare deformarea plastică asimetrică sub efectul tensiunii interne în întregul proces de refrigerare și cu atât stresul intern rezultat este mai mare. Pe de altă parte, atunci când structura oțelului se schimbă de la ferită la austenită în procesul de tratare termică, creșterea căldurii de vaporizare va crește odată cu volumul produsului, iar pozițiile pieselor produsului se vor schimba la rândul lor, rezultând inconsecvente. creșterea volumului și rezultând stresul la sol a mecanismului. Rezultatul transformării tensiunii mecanice la sol ****** este că efortul de tracțiune la suprafață și stresul cardiac sunt inversul tensiunii interne. Tensiunea mecanismului este legată de viteza de răcire, aspectul și compoziția materiilor prime a tubului de oțel în zona de schimbare austenitică.
1. Îmbunătățiți rezistența la compresiune, rezistența, rezistența la uzura suprafeței și rezistența la coroziune a țevii de oțel.
