Metoda anticorozivă pentru pereții interiori și exteriori ai țevilor de oțel
Materiile prime ușoare din țevi de oțel, rezistență ridicată, toleranță bună, pot rezista la presiune internă ridicată, producție și aplicare sensibile, pot fi utilizate în condiții geologice dezordonate sau dure. Cu toate acestea, există dezavantaje în procesul de utilizare, în principal tratamentul anticoroziv intern și extern este mai supărător.
1. În primul rând, problema anticorozive a peretelui exterior. Calitatea anticorozive a pereților exteriori afectează direct durata de viață.
În prezent, peretele exterior anticoroziv al țevii de oțel este în principal ascuns. Toate țevile de oțel trebuie să fie armate sau armate special, iar protecția catodică este promovată în unele zone.
Metodele obișnuite de anticoroziune pentru pereții exteriori includ asfalt de petrol, asfalt de cărbune epoxidic și alte acoperiri, care nu sunt ușor de întărit la temperatură scăzută. Există multe probleme în construcția îmbinărilor de sudură la fața locului. In trecut se folosea polietilena clorosulfonata, datorita cantitatii mari de solvent, usor de realizat orificii, incapabile sa reziste la patrundere, au fost folosite anumite zone.
Protecția catodică are un efect anticoroziv bun, dar datorită metodei de sacrificare a anodului, anodul trebuie înlocuit în mod regulat în operațiunea viitoare, ceea ce crește costurile de funcționare și cheltuielile de operare.
2. Există trei metode de tratare utilizate în mod obișnuit pentru peretele interior al țevii de oțel: acoperire anticorozivă, mortar de rășină, mortar de ciment.
Dar există două probleme în aceste trei metode: una este rezistența de legătură între stratul anticoroziv și țeava de oțel. Atât stratul anticoroziv, cât și mortarul de rășină necesită curățați temeinic pereții interiori și exteriori ai țevii de oțel înainte de construcție, dar acest lucru este dificil de realizat. Deci petele de rugină sunt sursa stratificării ulterioare, constituind coroziune și detartrare. În al doilea rând, majoritatea țevilor de oțel sunt sudate cap la fața locului, după sudarea anticorozivă. Numai manual, controlul calității nu este bun. Pentru conductele cu diametru mic, personalul nu poate intra în construcție și tratamentul anticoroziv nu poate fi efectuat, ceea ce formează și un pericol ascuns de deteriorare a sudurii în viitor.
